永乐PVC2.0胶带操作使用说明

永乐PVC2.0胶带为全新升级的新一代聚氯乙烯绝缘胶带，主打低VOC、低雾化环保特性，产品配方不含DOP、DINP等低分子增塑剂，可满足REACH、欧盟RoHS等国际环保检测标准。

产品采用创新生产工艺搭配自动化生产设备加工制成，有效规避溶剂残留问题，生产过程绿色环保，批次稳定性高，品控表现更均衡，可长期适配汽车线束、电气设备等高端配套场景使用。

操作使用说明：

1. 胶带施工解卷时建议保持∠90解卷，若解卷角度偏大，易使切面受力失衡、剪切应力上升，进而出现胶面相互粘连的情况。

2. PVC 胶带基材具备弹性，外力拉扯时容易延展，且回缩作用力较强。薄膜拉伸延展后胶层厚度变薄，粘接性能会出现衰减；在回缩力与粘力减弱共同作用下，线束包覆位置易出现翘边翘头现象。想要提升线束包覆贴合效果，缠绕收尾段需将胶带完整贴合自身膜面；撕取截断胶带时尽量避免过度拉伸，降低基材延展带来的翘边风险。

3.PVC胶带属于压敏型胶粘带，具备压力敏感粘接特性，需施加适度压力方可充分贴合、发挥粘接性能，这也是压敏胶带与液态胶水的核心区别。

线束缠绕施工收尾时，建议对胶带断口末端适度加压压实，使胶面充分贴合基材表面，可有效降低胶带头翘边、起脱的概率。该操作在不平整基材、软性基材表面尤为关键。

以波纹管包覆场景为例：胶带末端优先贴合在胶带自身背膜位置，不建议直接对接波纹管表面。一方面，波纹管凹凸结构会减少有效粘接接触面积，造成贴合不紧实；另一方面，波纹管表层可能存在微量析出物质，长期会影响胶层粘接稳定性，间接增加胶带松脱、翘边风险。

4. 若胶带收尾位置下方存在空隙，例如卡扣与管线之间的缝隙，即便施工时对胶带头加压按压，空隙位置无法提供有效支撑压力，胶带头依旧容易出现翘边脱开。此类工况下，建议将胶带末端贴合在卡扣平整平面或线束本体上，提升贴合稳定性。

5. 若胶带末端贴合在海绵这类软性基材表面，即便施工时用力按压，海绵自身具备弹性，无法为胶带头提供稳定有效的压合支撑，后期仍容易出现翘边起脱。针对该工况，可先完整包覆海绵区域后反向缠绕，将胶带末端引至线束等硬质基材表面再截断、压实，能够减少胶带头翘边问题。

6. 线束缠绕过程中出现线路交叉点位时，胶带收尾末端不宜贴合在交叉位置，建议末端与交叉点位预留 2cm 以上距离。

7. 胶带施工过程中需做好胶面防护，防止溶剂、粉尘、油污等污染物附着。夏季作业时，操作人员注意避免手上汗液接触胶面；冬季佩戴手套施工时，也需留意手套纤维脱落沾染胶层。胶面受到污染会削弱胶带粘接性能，增加线束包覆后翘边、脱开的概率。

胶带储存运输条件:

一、储运避光与温湿度、保质期规范

胶带在仓储、运输全程需规避阳光直射，建议保留原厂包装整体避光存放，放置于阴凉干燥区域。在原厂密封包装、环境 20~30℃、相对湿度 40~60% RH 条件下，自生产之日起存储有效期为 2 年。

1. 短期转运临时环境可控制在 0~50℃、相对湿度 10~80% RH；

2. 保质期内长期仓储推荐环境：-10~40℃、相对湿度 25~75% RH；

3. 推荐存储与施工标准环境：20~30℃、相对湿度 40~60% RH。若前期存放环境偏离标准区间，投入使用前可置于推荐环境静置 24h 以上，有助于胶带性能稳定，提升施工贴合效果。

二、储运防污染要求

胶带储运过程中做好防护，减少雨水、油脂、有机溶剂等污染物接触。PVC 胶带胶层易受有机溶剂、雨水、潮气影响，存放与运输时不宜和各类溶剂类物料同仓堆放。